雖然漆包線(xiàn)的質(zhì)量很大程度上取決于漆、導(dǎo)線(xiàn)等原材料的質(zhì)量和機(jī)械設(shè)備的客觀情況，但如果不認(rèn)真對(duì)待烘焙、退火、速度等一系列問(wèn)題，不掌握操作技術(shù)，不認(rèn)真做好巡邏和停車(chē)整理，不做好工藝衛(wèi)生，這樣即便客觀條件好，也不能生產(chǎn)出高質(zhì)量的漆包線(xiàn)。所以，做好漆包線(xiàn)的決定因素是人，是人對(duì)工作的責(zé)任感。漆包線(xiàn)在生產(chǎn)操作中要做到三勤和三檢。
1.經(jīng)常測(cè)量漆膜每小時(shí)測(cè)量一次，測(cè)量前千分卡校正零位。在測(cè)量線(xiàn)路時(shí)，千分卡與線(xiàn)路保持同速，大線(xiàn)應(yīng)在兩個(gè)垂直方向上測(cè)量。
2.經(jīng)常觀察來(lái)回排線(xiàn)和張力松緊情況，并及時(shí)進(jìn)行校正。檢驗(yàn)潤(rùn)滑油是否合適。
3.經(jīng)?？幢砻?，觀察漆包線(xiàn)在涂裝過(guò)程中是否有顆粒、脫漆等不良現(xiàn)象，找出原因，然后進(jìn)行糾正。對(duì)于車(chē)內(nèi)不良產(chǎn)品，及時(shí)下軸。
4.檢查運(yùn)行中各運(yùn)行部件是否正常，注意放線(xiàn)軸的松緊，從而防止軋頭、斷線(xiàn)和線(xiàn)徑變細(xì)。
5.根據(jù)工藝要求，從而檢查溫度、速度和粘度。
6.檢查原材料生產(chǎn)過(guò)程中，注意原材料是否符合技術(shù)要求。
以上就是漆包線(xiàn)在生產(chǎn)操作中要做到三勤和三檢，希望對(duì)大家有所幫助。
